Titánový ingot
Baoji Wantaida Titanium Material Co., Ltd. sa nachádza v Baoji v západnej Číne, v oblasti spracovania a predaja neželezných kovov v high-tech podnikoch. Spoločnosť sa zameriava na výrobu a predaj titánu, zirkónu, tantalu, niklu, volfrámu, molybdénu a iných neželezných kovových materiálov. Výrobky sa vyvážajú do Spojených štátov, Británie, Nemecka, Talianska, Japonska, Južnej Kórey, Kanady, Austrálie, Čile a ďalších krajín, ktoré zákazníci dobre prijali.
Prečo si vybrať nás?
Vysoká kvalita
Každá šarža tovaru má zodpovedajúcu správu o kontrole kvality na vyriešenie vašich obáv o kvalitu produktu.
Profesionálne riešenie
Vďaka bohatým skúsenostiam a individuálnym službám vám môžeme pomôcť pri výbere produktov a odpovedať na technické otázky.
Dobré služby
Zákaznícky servis vám včas aktualizuje logistické informácie o tovare, aby sa zabezpečilo, že tovar bude doručený včas.
Rýchla preprava
Spolupracujeme s profesionálnymi prepravnými, leteckými a expresnými logistickými spoločnosťami, aby sme vám poskytli najlepšie a najrýchlejšie dopravné riešenia.
Čo je titánový ingot?
Titánový ingot vzniká v huti vložením titánovej rudy a dosiek. Titánové ingoty sa považujú za výkonnejšie a efektívnejšie v porovnaní so železnými náprotivkami a zohrávajú významnú úlohu v inžinierskych a stavebných prácach. Vďaka svojej robustnosti, presnosti a vynikajúcemu výkonu sú ideálne na viacnásobné použitie, či už priemyselné alebo komerčné. Tieto titánové ingoty sú vyrobené kovanou technikou a sú nehrdzavejúce. Sú dostupné v rôznych variantoch, ktoré sú ideálne pre rôzne veľkosti a typy projektov.
Výhody titánového ingotu
Odolnosť proti korózii
Pri pôsobení vzduchu sa na povrchu titánu vytvorí tenká vrstva oxidu. Táto vrstva je pre väčšinu materiálov veľmi ťažko prestupná. Titán ako taký vykazuje fantastickú odolnosť voči korózii – a nebude trpieť nepriaznivými zmenami (napr. jamkami, prasklinami) v dôsledku korozívnych látok.
Či už sa používa v interiéri alebo exteriéri, vydrží mnoho rokov, vďaka čomu je vynikajúcou voľbou pre budovy a námorné aplikácie, kde bude nepretržite vystavený morskej vode a dažďu.
Pevnosť
Jednou z najväčších výhod titánu je jeho pevnosť. Nielenže je to jeden z najsilnejších kovov na planéte, ale má aj najvyšší pomer pevnosti k hustote zo všetkých kovových prvkov v periodickej tabuľke. Vďaka tomu je obľúbenou možnosťou v mnohých profesiách.
Navyše, keďže má nízku hustotu, je titán tiež neuveriteľne ľahký.
Aby sme to uviedli do perspektívy, titán má špecifickú hmotnosť 4,5 – čo je približne o 40 % ľahšie ako rovnaké množstvo medi a o 60 % ľahšie ako rovnaké množstvo železa. To je jeden z dôvodov, prečo sa často používa v leteckom priemysle a na vytváranie konštrukčných rámov.
Netoxický
Kovy ako železo, oceľ a hliník môžu byť pre človeka toxické.
Naproti tomu titán je biologicky kompatibilný. Je úplne netoxický pre ľudí aj zvieratá (čiastočne vďaka tomu, že je odolný voči korózii) – a vďaka tomu ho možno bezpečne implantovať do tela bez toho, aby spôsoboval nežiaduce reakcie. To je dôvod, prečo sa titán bežne používa v lekárskom priemysle (napr. na trvalé spevnenie zlomených kostí) a na zubné implantáty.
Nízka tepelná rozťažnosť
Titán má nízky koeficient tepelnej rozťažnosti.
V podstate to znamená, že v porovnaní s väčšinou ostatných výrobných materiálov sa pri extrémnych teplotách nebude ani zďaleka tak rozťahovať a zmršťovať. V skutočnosti sa rozťahuje približne o 50 % menej ako oceľ, a preto poskytuje oveľa väčšiu štrukturálnu stabilitu.
Táto funkcia je užitočná najmä pri vytváraní nadstavby, ktorá si vyžaduje pevný, ale ľahký rám. Vďaka tomu je titán vhodný aj pre stavebné aplikácie, kde je požiarna bezpečnosť prvoradá.
Vysoká teplota topenia
To je jedna z kľúčových výhod titánu. Vykazuje výnimočne vysoký bod topenia (okolo 1668 stupňov) a ako taký je ideálny na použitie pri vysokoteplotných aplikáciách. Napríklad je to kov pre zlievarne, turbínové prúdové motory a dokonca aj niektoré satelity.
Vynikajúce možnosti výroby
Napriek svojej pevnosti je titán relatívne mäkký a tvárny žiaruvzdorný kov. Ako taký ho možno ľahko opracovať a vyrobiť tak, aby vytvoril rôznorodú škálu kovových častí a komponentov. Vďaka svojej odolnosti voči oxidácii sa dá zvárať aj pod šírym nebom a švom, bez potreby akéhokoľvek typu taviva – a zóna zvaru nebude vyžadovať žiadnu formu dodatočnej ochrany.
Druhy titánových ingotov
Komerčne čistý titán (CP Titanium)
Tieto ingoty majú vysoký stupeň čistoty, zvyčajne obsahujú medzi 99.{1}} a 99,99 % titánu. CP titán je klasifikovaný od stupňa 1 po stupeň 4, pričom stupeň 1 je najťažnejší a stupeň 4 najmenej. Je široko používaný v aplikáciách, ktoré nevyžadujú vysoké pomery pevnosti k hmotnosti, ale vyžadujú vynikajúcu odolnosť proti korózii a tvarovateľnosť.
Zliatiny titánu
Rozdiel medzi čistým titánom a zliatinami je v tom, že zliatina sa skladá z titánu a iných kovov. Dôvodom, prečo je titán zmiešaný s inými prvkami, je poskytnúť dodatočnú pevnosť, pružnosť a tvárnosť.
Titánové ingoty používané pre letecký priemysel
Titánové ingoty sú základným kameňom leteckého inžinierstva, ktoré sa používa pri výrobe leteckých motorov a komponentov. Výnimočný pomer pevnosti a hmotnosti titánu z neho robí ideálnu voľbu, ktorá prispieva k celkovej účinnosti a výkonu lietadla. Od konštrukčných prvkov až po kritické komponenty sú titánové ingoty nápomocné pri zabezpečovaní spoľahlivosti a bezpečnosti leteckých dopravných prostriedkov.
Titánové ingoty používané na výrobu chemických zariadení
V oblasti chemického spracovania nachádzajú titánové ingoty rozsiahle využitie pri výrobe kľúčových komponentov, ako sú reaktory, potrubia, výmenníky tepla a ventily. Vďaka odolnosti titánu proti korózii je obzvlášť vhodný na manipuláciu s korozívnymi chemikáliami, čím sa zaisťuje dlhá životnosť a spoľahlivosť zariadení v chemických závodoch.
Titánové ingoty používané na stavbu lodí
Titánové ingoty zohrávajú významnú úlohu pri stavbe lodí, prispievajú k stavbe trupov lodí. Ľahká povaha titánu pomáha pri zvyšovaní palivovej účinnosti a celkového výkonu, čo z neho robí preferovaný materiál pre námorné aj komerčné plavidlá. Odolnosť titánu proti korózii je obzvlášť výhodná v drsnom morskom prostredí.
Titánové ingoty používané v zdravotníctve
Titánové ingoty sú základným kameňom v oblasti medicíny a slúžia ako primárny materiál na výrobu lekárskych implantátov a umelých kostí. Biokompatibilita titánu z neho robí ideálnu voľbu pre implantáty, čím zabezpečuje minimálne riziko odmietnutia ľudským telom. Od ortopedických implantátov po zubnú protetiku prispievajú titánové ingoty k pokroku v lekárskej vede.
Titánové ingoty používané na športové vybavenie a spotrebný tovar
Jedinečná kombinácia pevnosti a ľahkosti titánu z neho robí ideálny materiál na výrobu športového vybavenia a rôzneho spotrebného tovaru. Od rámov bicyklov až po golfové palice, titánové ingoty umožňujú výrobu vysoko výkonných a odolných produktov. V spotrebnom tovare prispieva titán k vytvoreniu štýlových predmetov s dlhou životnosťou, ako sú hodinky, šperky a elektronické prístroje.
Titánové ingoty používané v energetickom priemysle
Energetický priemysel ťaží z použitia titánových ingotov, najmä v aplikáciách vyžadujúcich odolnosť proti korózii a tepelnú toleranciu. Čistý titán sa používa pri výrobe výmenníkov tepla a potrubí v petrochemických závodoch, tepelných/jadrových elektrárňach a zariadeniach na odsoľovanie morskej vody. Dlhá životnosť a odolnosť titánových ingotov prispieva k efektívnosti a bezpečnosti energetickej infraštruktúry.
Titánové ingoty používané na výrobu špičkových strojov
Titánové ingoty nachádzajú miesto vo výrobe špičkových strojov, kde pokročilé mechanické komponenty vyžadujú materiály s výnimočnou pevnosťou a odolnosťou. Od leteckých pohonných systémov až po špičkové priemyselné stroje, titánové ingoty prispievajú k vytvoreniu komponentov, ktoré vydržia extrémne podmienky a poskytujú vynikajúci výkon.
Proces titánového ingotu
Konverzia purifikovanej titánovej huby na formu užitočnú pre štrukturálne účely zahŕňa niekoľko krokov. Konsolidácia do titánového ingotu sa vykonáva vo vákuu alebo v argónovom prostredí procesom tavenia spotrebnej elektródy oblúkom. Huba, legujúce prvky a v niektorých prípadoch recyklovaný šrot sa najskôr mechanicky zhutnia a potom zvaria do dlhej valcovej elektródy. Elektróda sa vertikálne taví do vodou chladeného medeného téglika tak, že cez ňu prechádza elektrický prúd. Aby sa zabezpečilo rovnomerné rozloženie legujúcich prvkov, tento primárny ingot sa aspoň raz pretaví podobným spôsobom. Ingoty vážia 4 až 10 ton a majú priemer až 1 050 milimetrov (42 palcov).
Tavenie v studenej peci je alternatívny proces konsolidácie, ktorý sa vykonáva vo vnútri argónovej alebo vákuovej komory obsahujúcej vodou chladený horizontálny medený téglik. Ohrev sa uskutočňuje viacnásobným elektrónovým lúčom alebo plazmovými horákmi argón/hélium. Roztavený kov prúdi vodorovnou cestou cez okraj ohniska do vhodne tvarovanej, vodou chladenej medenej formy. Proces studeného ohniska je vhodný na oddeľovanie nečistôt s vysokou hustotou, ktoré sa usadzujú na dne ohniska. Z tohto dôvodu sa používa predovšetkým na recykláciu titánového šrotu, ktorý môže obsahovať karbidové nástroje, ktoré zostali po obrábacích operáciách.
Čo treba zvážiť pri kúpe titánových ingotov
Trieda titánových ingotov
Jedným z najdôležitejších faktorov, ktoré je potrebné zvážiť pri kúpe titánových ingotov, je kvalita titánu. K dispozícii je niekoľko tried, z ktorých každá má svoje vlastné jedinečné vlastnosti a vlastnosti. Typ titánu, ktorý si vyberiete, bude závisieť od špecifických požiadaviek vašej aplikácie. Niektoré bežné druhy titánu zahŕňajú Stupeň 1, Stupeň 2, Stupeň 5 a Stupeň 23. Je nevyhnutné preskúmať a pochopiť vlastnosti každého druhu, aby ste mohli urobiť informované rozhodnutie.
Certifikácia titánových ingotov
Pri kúpe titánového ingotu je dôležité zabezpečiť, aby materiál spĺňal potrebné normy kvality a špecifikácie. Vyhľadajte dodávateľov, ktorí poskytujú certifikáciu pre svoje titánové ingoty na predaj, ako sú medzinárodné normy ASTM alebo certifikácie ISO. To vám dá pokoj, pretože viete, že titánové ingoty, ktoré kupujete, sú vysokej kvality a spĺňajú priemyselné štandardy.
Povesť dodávateľa titánových ingotov
Výber seriózneho a spoľahlivého dodávateľa je kľúčom k tomu, aby ste sa uistili, že kupujete vysokokvalitné titánové ingoty. Hľadajte dodávateľov s osvedčenou históriou dodávania kvalitných materiálov a vynikajúcich služieb zákazníkom. Čítanie recenzií a referencií zákazníkov môže tiež poskytnúť cenný pohľad na povesť dodávateľa. Okrem toho sa nezabudnite informovať o skúsenostiach dodávateľa v tomto odvetví a ich schopnosti splniť vaše špecifické požiadavky.
V roku 1791 britský duchovný RW Gregor našiel neznámy oxid v železnom piesku odobratom z piesočnatej pobrežnej pláže. Oxid pomenoval „menaccanit“. Výroba titánu sa datuje od tohto objavu. V roku 1795 našiel nemecký chemik MH Klaproth nový oxid kovu v rutilovej rude v Uhorsku. Kovový prvok nazval „Titanium“, odvodený od slova „Titan“ v gréckej mytológii. Následne sa potvrdilo, že titán je identický s prvkom, ktorý predtým objavil RW Gregor. V tomto štádiu sa oxid titaničitý oddelil od iných oxidov v železnom piesku alebo rutilovej rude; kovový titán však nebolo možné extrahovať redukciou oxidu titánu. Bolo to spôsobené najmä veľmi silnou chemickou afinitou medzi titánom a kyslíkom.
Po objavení titánu RW Gregorom sa mnohí chemici pokúšali extrahovať kovový titán, ale bez úspechu. Suroviny použité v predchádzajúcich štúdiách boli oxid (TiO2), hexafluórtitanát draselný (K2TiF6), chlorid titaničitý (TiCl4) a ďalšie zlúčeniny titánu.
V roku 1825 JJ Berzelius redukoval K2TiF6 kovovým draslíkom a získal titán obsahujúci veľké množstvo nitridu. V roku 1887 sa LF Nilsonovi a O. Pettersonovi podarilo vyrobiť 95 pct čistý titánový kov. Chlorovali Ti02 plynným chlórom (Cl2) pod plynným oxidom uhoľnatým (CO), aby syntetizovali TiCl4 a potom redukovali TiCl4 kovovým sodíkom (Na).
V roku 1910 sa MA Hunterovi podarilo vyrobiť 99 % čistého kovového titánu redukciou TiCl4 kovovým sodíkom v uzavretej oceľovej nádobe. Redukčný proces, ktorý využíva kovový sodík ako redukčné činidlo, sa v súčasnosti na počesť jeho úspechu nazýva „Hunterov proces“. Čistota získaného titánového produktu bez plynných prvkov bola 99,9 % hmotn. Titánový kov bol však krehký a nedal sa spracovať za studena, pretože bol silne kontaminovaný kyslíkom. Po zlepšení metód kontroly nečistôt počas procesu redukcie získal Hunter za studena spracovateľný a vysoko čistý titán. Hunterov proces sa prakticky začal používať v 50-tych rokoch minulého storočia a až do roku 1993 sa používal vo veľkom meradle.
V roku 1923 Ruff a Brintzinger získali 83 % čistého kovového titánu redukciou TiO2 kovovým vápnikom (Ca). W. Kroll, luxemburský metalurg, získal 98 % čistého kovového titánu použitím rovnakej metódy. Avšak titánový produkt nebol spracovateľný za tepla.
V roku 1925 sa AE van Arkelovi a JH de Boerovi podarilo vyrobiť vysoko čistý titánový kov prostredníctvom disproporcionačnej reakcie a pyrolýzy surových jodidov titánu (TiIx). Koncentrácia kyslíka v titánovom produkte bola veľmi nízka a produkt bol spracovateľný za studena. Táto metóda sa nazýva "jodidový proces" (alebo van Arkel deBoerov proces). Napriek nízkej produktivite sa jodidový proces použil na výrobu vysoko čistého titánu pre polovodičový priemysel.
V roku 1940 W. Kroll vyvinul spôsob výroby titánu redukciou TiCl4 kovovým horčíkom (Mg); získaný titánový produkt sa nazýval "titánová špongia". Americký úrad pre míny ďalej rozvinul tento proces pre výrobu vo veľkom meradle. Titánový kov bol prvýkrát uvedený na trh v roku 1948. V roku 1950 bola v Japonsku vyrobená titánová špongia rovnakou metódou v laboratórnom meradle. Proces redukcie TiCl4 kovovým horčíkom sa nazýva "Krollov proces" a je najbežnejšie používaným procesom tavenia titánu.
Naša továreň
Spoločnosť WTD sa už mnoho rokov intenzívne zaoberá odvetvím neželezných kovov a nazbierala bohaté výrobné skúsenosti, najmä v oblasti spracovania nových titánových materiálov, ako je TA15, ktorý je na svetovej špičke.
