Titánové rúry a rúrky
Baoji Wantaida Titanium Material Co., Ltd. sa nachádza v Baoji v západnej Číne, v oblasti spracovania a predaja neželezných kovov v high-tech podnikoch. Spoločnosť sa zameriava na výrobu a predaj titánu, zirkónu, tantalu, niklu, volfrámu, molybdénu a iných neželezných kovových materiálov. Výrobky sa vyvážajú do Spojených štátov, Británie, Nemecka, Talianska, Japonska, Južnej Kórey, Kanady, Austrálie, Čile a ďalších krajín, ktoré zákazníci dobre prijali.
Prečo si vybrať nás?
Vysoká kvalita
Každá šarža tovaru má zodpovedajúcu správu o kontrole kvality na vyriešenie vašich obáv o kvalitu produktu.
Profesionálne riešenie
Vďaka bohatým skúsenostiam a individuálnym službám vám môžeme pomôcť pri výbere produktov a odpovedať na technické otázky.
Dobré služby
Zákaznícky servis vám včas aktualizuje logistické informácie o tovare, aby sa zabezpečilo, že tovar bude doručený včas.
Rýchla preprava
Spolupracujeme s profesionálnymi prepravnými, leteckými a expresnými logistickými spoločnosťami, aby sme vám poskytli najlepšie a najrýchlejšie dopravné riešenia.
Titánové rúry a rúrky sa používajú v celom rade aplikácií vrátane použitia v priemyselných potrubiach, titánových výmenníkoch tepla, kondenzátoroch a výparníkoch, spotrebných výrobkoch a v medicínskych aplikáciách, ako sú implantáty.
Výhody titánových rúr a rúr
Nízka hmotnosť a vysoká výdrž:
Jednou z najvýznamnejších výhod titánových rúr je ich fenomenálny pomer pevnosti a hmotnosti. Titán je o 40 % ľahší ako oceľ, no napriek tomu má porovnateľné stupne pevnosti. Táto kombinácia odolnosti a tiež ľahkých rezidenčných vlastností robí z titánových rúr vynikajúcich pre aplikácie, kde je dôležité zníženie hmotnosti, ako napríklad v leteckom, námornom a automobilovom priemysle. Využitie titánových rúr v týchto odvetviach prispieva k zlepšeniu výkonu plynu, zníženiu výfukových plynov, ako aj k zvýšeniu výkonu.
Odolnosť proti hrdzi:
Titán je známy svojou vynikajúcou odolnosťou proti korózii. Keď je vystavený vzduchu alebo vlhkosti, vytvára ochrannú vrstvu oxidu, čím zabraňuje ďalšej oxidácii a tiež zaisťuje výnimočnú odolnosť. V drsných prostrediach, ako sú námorné zariadenia alebo chemické spracovateľské závody, titánové rúry predstihujú nehrdzavejúcu oceľ a tiež iné kovy, čo prináša zníženie nákladov na údržbu, ako aj zvýšenú funkčnú spoľahlivosť.
Výkon pri vysokej teplote:
Titánové rúrky dokážu vydržať teplo bez straty svojich mechanických rezidenčných vlastností, vďaka čomu sú vhodné pre aplikácie v leteckom a kozmickom priemysle, pri výrobe energie, ako aj v komerčných procesoch. Vykazujú vynikajúcu odolnosť voči tečeniu a zachovávajú si svoju výdrž a integritu aj pri zvýšených teplotách, čím ponúkajú stupeň výkonu, ktorému sa môže vyrovnať len málo rôznych iných produktov.
Biokompatibilita:
Biokompatibilita titánu z neho robí najlepšiu voľbu pre klinické aplikácie. Titánové trubice sú široko používané v lekárskych implantátoch, zubných implantátoch a lekárskych nástrojoch. Telo ľahko prijíma titán, čím sa znižuje hrozba nežiaducich reakcií a zároveň sú zaručené úspešné klinické postupy. Vďaka jeho bezpečným a nealergickým vlastnostiam je skutočne nevyhnutný v klinickej oblasti.
Vynikajúca tepelná vodivosť:
Vysoká tepelná vodivosť titánu z neho robí príťažlivú voľbu pre tepelné výmenníky a tiež iné aplikácie na monitorovanie teploty. Jeho schopnosť úspešne prenášať teplo umožňuje lepší energetický výkon a tiež zákon o úrovni teploty v rôznych systémoch, ako aj nástrojoch.
Dlhá životnosť a tiež nákladová efektívnosť:
Vďaka svojej vynikajúcej odolnosti proti hrdzi a tiež dlhej životnosti majú titánové rúry dlhú životnosť. Hoci počiatočná cena titánu môže byť vyššia ako u niektorých iných materiálov, jeho predĺžená životnosť spôsobuje v priebehu času značné finančné úspory nákladov. Okrem toho, znížené požiadavky na údržbu, ako aj náhradné výdavky ďalej zvyšujú celkovú nákladovú efektívnosť titánových rúr.
Typy titánových rúr a rúr
Zváraná titánová trubica pre nízkotlakový transport tekutín
Zvárané titánové rúry na prepravu nízkotlakových tekutín sú tiež známe ako zvárané rúry. Sú to zvárané titánové rúry používané na prepravu vody, plynu, vzduchu, oleja a vykurovacej pary, čo sú zvyčajne kvapaliny s nižším tlakom a iné účely.
Okrem priameho použitia na prepravu tekutín sa zvárané titánové rúrky na nízkotlakovú prepravu tekutín používajú aj ako surové rúrky pre pozinkované zvárané titánové rúrky na prepravu nízkotlakových tekutín.
Pozinkovaná zváraná titánová rúrka pre nízkotlakový transport tekutín
Pozinkované a zvárané titánové rúrky na nízkotlakovú prepravu tekutín sa tiež nazývajú krátko pozinkované a zvárané titánové rúrky. Sú to žiarovo pozinkované zvárané titánové rúry používané na prepravu vody, plynu, vzduchu, oleja, vykurovacej pary, teplej vody atď., zvyčajne nízkotlakových kvapalín alebo na iné účely.
Objímka z obyčajného uhlíkového titánového drôtu
Sú to titánové rúrky bežne používané v priemyselných a občianskych budovách, inštaláciách a zariadeniach a iných projektoch elektrických zariadení na údržbu elektrických vodičov.
Titánová rúrka s pozdĺžnym elektrickým (odporovým) zvarom
Titánová rúrka so zvarom rovnobežným s pozdĺžnym smerom titánovej rúrky. Zvyčajne sa delí na metrické zváracie titánové rúrky, zváracie tenkostenné rúrky, rúrky na chladiaci olej transformátora atď.
Titánové rúry zvárané pod tavivom so špirálovými švami na dopravu tlakovej kvapaliny
Je vyrobený zo zvitku titánového pásu valcovaného za tepla ako rúrkový polotovar, často tvorený teplou špirálou, zváraný metódou dvojitého zvárania pod tavivom a používaný na prepravu tlakovej tekutiny.
Tento druh titánovej trubice má silnú tlakovú únosnosť, dobrý zvárací výkon a je bezpečný a spoľahlivý. Titánová rúrka má veľký priemer, vysokú dopravnú účinnosť a môže ušetriť investície do kladenia potrubí, ktoré sa používajú hlavne na prepravu ropovodov a plynovodov.
Vysokofrekvenčne zvárané titánové rúrky so špirálovým švom na prepravu tlakovej tekutiny
Tento typ titánovej rúrky je vyrobený zo zvitku titánového pásu valcovaného za tepla ako polotovar rúrky, ktorý je špirálovito tvarovaný pri izbovej teplote a je zváraný vysokofrekvenčným prelínovým zváraním a používa sa na prepravu tlakovej tekutiny.
Tento typ titánovej rúrky má silnú tlakovú únosnosť a dobrú plasticitu, ktorá je vhodná na zváranie a spracovanie a je bezpečná a spoľahlivá. A titánová rúrka má veľký priemer a vysokú dopravnú účinnosť a používa sa hlavne na kladenie potrubí na prepravu ropy a zemného plynu.
Titánové rúrky na zváranie pod tavivom na všeobecnú prepravu kvapalín pri nízkom tlaku
Tento typ titánovej rúrky na zváranie pod tavivom je vyrobený z titánovej cievky valcovanej za tepla ako polotovar rúrky, špirálovito tvarovaný pri izbovej teplote a je vyrobený obojstranným aktívnym zváraním pod tavivom alebo jednostranným zváraním. Používa sa hlavne na prepravu vody, plynu, vzduchu a pary a iných nízkotlakových tekutín.
Vysokofrekvenčne zváraná titánová trubica so špirálovým švom pre všeobecnú prepravu tekutín pri nízkom tlaku
Táto vysokofrekvenčne zváraná titánová rúrka so špirálovým švom je vyrobená z titánovej cievky valcovanej za tepla ako polotovar rúrky, špirálovito tvarovaný pri izbovej teplote a zváraný vysokofrekvenčným prelínovým zváraním, ktoré sa zvyčajne používa na prepravu tekutín pri nízkom tlaku.
Špirálovo zváraná titánová rúrka na vlas
Tento typ titánovej rúrky je vyrobený z titánového pásu valcovaného za tepla ako polotovar rúrky, špirálovito tvarovaný pri izbovej teplote a vyrobený obojstranným zváraním pod tavivom alebo vysokofrekvenčným zváraním a používa sa na koreňové pilóty v stavebných konštrukciách, doky, mosty a podobne.
Aplikácia titánových rúr a rúr
Závod na chemické spracovanie
V chemických prevádzkach sa používajú rôzne agresívne roztoky a prostredie sa stáva veľmi agresívnym. Okrem toho si tieto inštalácie vyžadujú výmenníky tepla, dobre definované potrubie a ďalšie vybavenie, aby sa vyrovnali s týmito extrémnymi podmienkami. Titánová trieda môže dlhodobo odolávať veľmi agresívnemu prostrediu a službám.
Ropný priemysel
Ropný a plynárenský priemysel zahŕňa vysokotlakové a vysokoteplotné aplikácie. Takže vrty v ropnom a plynárenskom priemysle vyžadujú potrubný systém, ktorý môže nepretržite hladko fungovať v atmosfére s extrémnou teplotou a tlakom. Tu vykazujú titánové rúry A vysokú odolnosť proti korózii a teplotnú únosnosť, a preto sú užitočné v podmorských, hĺbkových a vrchných aplikáciách.
Letectvo a kozmonautika
Titánové rúry sú užitočné v mnohých aplikáciách v leteckom priemysle. Tieto potrubia sú vhodné ako pre drak lietadla, tak aj pre komponenty motora. Titánová trieda poskytuje odolnosť proti únave a praskaniu; Okrem toho môžu tieto potrubia pracovať pri vysokých teplotách. Tieto rúry sú odolné v ťahu a ľahšie a majú vysokú pevnosť a hustotu.
Elektrárne
Na prepravu vody a pary pri vysokých teplotách je vhodnou voľbou titánová trubica A. Tu elektráreň vyžaduje titánové rúry 2. triedy. Titánová kvalita umožňuje zariadeniu hladkú prevádzku za všetkých podmienok.
Príprava suroviny:
a. Vyberte si vysoko čisté titánové suroviny, ako sú titánové ingoty alebo bloky.
b. Vopred upravte titánové materiály, aby ste odstránili povrchové oxidy, nečistoty a kontaminanty.
Vyhrievanie titánových materiálov:
a. Umiestnite titánové materiály do vákuovej pece alebo pece s riadenou atmosférou.
b. Regulujte teplotu a trvanie zahrievania, aby ste dosiahli vhodné tepelné podmienky, zvyčajne nad teplotou fázového prechodu.
Kovanie titánových materiálov:
a. Kujte vyhrievané titánové materiály pomocou špeciálneho zariadenia.
b. Použite techniky kovania na tvarovanie titánových materiálov do valcových alebo rúrkových foriem.
Spracovanie titánových rúr za studena:
a. Vykonajte procesy spracovania za studena, ako je valcovanie za studena alebo ťahanie za studena na kovaných titánových predvalkoch.
b. Postupne zmenšujte priemer a hrúbku steny titánových predvalkov, aby ste dosiahli požadované rozmery titánových rúr.
Ošetrenie žíhaním titánových rúr:
a. Za studena opracované titánové rúry podrobte procesu žíhania v určenej peci.
b. Ovládajte teplotu a trvanie žíhania, aby ste dosiahli požadovanú veľkosť zrna a mechanické vlastnosti titánových rúr.
Orezávanie a rezanie titánových rúr:
a. Na orezanie koncov a dosiahnutie presných dĺžok titánových rúr použite techniky obrábania (napr. frézovanie, rezanie).
b. Využite obrábacie procesy na zabezpečenie hladkých a presných rozmerov.
Povrchová úprava titánových rúr:
a. Čistenie:Dôkladne vyčistite titánové rúrky, aby ste odstránili povrchové nečistoty a nečistoty.
B. Leptanie kyselinou:Použite vhodné kyslé roztoky na leptanie titánových rúr kyselinou, čím sa eliminujú oxidové vrstvy a povrchové nečistoty.
Kontrola kvality titánových rúr:
A. Vizuálna kontrola:Vykonajte vizuálnu kontrolu, aby ste zistili povrchové chyby, škrabance, praskliny atď. v titánových rúrach.
B.Rozmerové meranie:Na meranie priemeru, hrúbky steny a dĺžky titánových rúr použite presné meracie nástroje.
C. Testovanie vlastností materiálu:Vykonajte testovanie tvrdosti, testovanie ťahom, testovanie nárazom atď., aby ste zhodnotili mechanické a fyzikálne vlastnosti titánových rúr.
Konečná úprava titánových rúr:
A. Povrchová úprava:Naneste povrchové nátery, ako je eloxovanie alebo galvanické pokovovanie na titánové rúrky podľa požiadaviek.
B. Sekundárne spracovanie:Vykonajte ďalšie operácie obrábania, vrátane rozširovania, ohýbania atď., na základe špecifických potrieb aplikácie.
Ako si vybrať správnu titánovú trubicu?
Výber správnej titánovej trubice závisí od viacerých faktorov vrátane použitia, požadovaných mechanických vlastností a rozpočtu. Pri výbere titánovej trubice zvážte nasledovné:
stupeň:
Každý druh titánu má iné mechanické vlastnosti. Vyberte triedu, ktorá je vhodná pre danú aplikáciu.
Veľkosť a tvar:
Určite veľkosť a tvar trubice potrebný pre aplikáciu.
Hrúbka steny:
Hrúbka steny rúrky ovplyvňuje jej pevnosť a odolnosť.
Typ švu:
Pri výbere zváranej rúrky zvážte typ švu a jeho vplyv na pevnosť a trvanlivosť.
Pri zváraní titánu metódou TIG je dôležitá čistota
Zváranie titánových rúr vyžaduje extrémnu čistotu – základný kov, prídavný kov a zváracie prostredie musia byť čisté. Znečistenie prírodnými telesnými olejmi, olejmi z procesu tvarovania a ťahania, prachom z dielne, farbami, špinou, reznými kvapalinami a mazivami, to všetko môže viesť ku krehnutiu a poruche zvaru.
Začnite čistením pracovného priestoru a jeho zbavením všetkých nečistôt a určite si vyberte miesto s minimálnym prúdením vzduchu, aby sa počas zvárania nenarúšal ochranný plyn. Potom odmastite plniacu tyč aj základný kov: Noste nitrilové rukavice určené na tento účel, aby ste zabránili odieraniu telesného tuku na týchto predmetoch. Potom naneste metyletylketón (MEK) na čistú handričku bez chĺpkov a utrite titán, aby ste odstránili všetky zvyšné povrchové nečistoty. V tomto bode vložte plniacu tyč do vzduchotesnej nádoby, aby ste zabránili ďalšej kontaminácii.
Pred zváraním odstráňte z povrchu hadičky oxidové usadeniny, ktoré vznikajú pri reakcii titánu s kyslíkom. Táto vrstva oxidu poskytuje titánu jeho pozoruhodnú odolnosť proti korózii. Pred zváraním sa však musí odstrániť, pretože sa topí pri vyššej teplote ako titán a môže sa dostať do roztaveného zvarového kúpeľa a vytvoriť inklúzie, ktoré oslabia zvar.
Na odstránenie oxidovej vrstvy zo zvarového spoja najlepšie funguje buď brúska s karbidovým odhrotovacím nástrojom alebo karbidový pilník – obe sú určené na titán. Oceľová vlna a abrazíva sa neodporúčajú, pretože môžu spôsobiť kontamináciu. Nezabudnite použiť nízku rýchlosť mletia, aby ste predišli nadmernému teplu. Po odbrúsení vrstvy oxidu škáru ešte raz utrite MEK alebo handričkou nasiaknutou acetónom. Pred zapálením oblúka počkajte, kým sa rozpúšťadlo úplne odparí, pretože niektoré rozpúšťadlá majú nízke body vzplanutia.
Perfektne sedí (nahor)
Upevnenie spoja je pravdepodobne dôležitejšie na titánových rúrach ako na akýchkoľvek iných kovových rúrach, pretože je dôležité zabrániť vniknutiu kyslíka do zvaru. Spoj by mal byť štvorcový (nevytvárať V-zárez), čo pomáha minimalizovať množstvo tepla a zvarového kovu potrebného na vyplnenie spoja; to zase znižuje možnosť prepálenia a kontaminácie.
Upevnite diely do polohovadla alebo na pracovnú stanicu, aby ste sa uistili, že oba konce sú k sebe čo najtesnejšie a najpresnejšie.
Väčšinu tenkostenných titánových rúr a rúrok nemusíte predhrievať. Ak však plánujete zvárať titán s hrúbkou viac ako ⅛ palca, poraďte sa so svojím dodávateľom zváracieho zariadenia, pretože určité predhriatie a dodatočné zahriatie môžu byť prospešné.
Pokrytie ochranným plynom pri zváraní titánom TIG
Čistý argón sa odporúča na zváranie titánu kvôli jeho vysokej čistote a nízkemu obsahu vlhkosti. Zmes argónu/hélia v pomere 75/25 sa môže použiť na zlepšenie stability a zvýšenie penetrácie len vtedy, ak je to špecifikované.
Americká zváračská spoločnosť (AWS) odporúča meranie čistoty zváracieho plynu, aby ste sa uistili, že spĺňa normy stanovené pre každú aplikáciu. Typické špecifikácie naznačujú, že ochranný plyn má čistotu najmenej 99,995 percenta s nie viac ako 20 časticami na milión (PPM) kyslíka a rosným bodom vyšším ako -76 stupňov F. Iné aplikácie vyžadujú prietok argónu s čistotou 99,999 percent.
Vybavenie zváracieho horáka koncovým štítom je kritické – inak sa zvyšuje riziko kontaminácie kyslíkom a tým aj možnosť prasknutia. Niektorí zvárači vyrábajú svoje vlastné koncové štíty, hoci je možné zakúpiť si veľa štýlov. Vlečné štíty sa prispôsobujú tvaru trubice a sledujú pochodeň GTAW okolo potrubia. Štíty poskytujú dodatočnú ochranu argónu cez zvar po prechode horáka a jeho prúdu argónu. Nastavenie prietoku horáka a zadného štítového plynu na 20 kubických stôp za hodinu (CFH) poskytuje najlepšie pokrytie.
Preplachovanie, proces, ktorý eliminuje aj kyslík obsiahnutý v potrubí
je potrebný pri zváraní titánových rúrok. Tento proces môže byť dokončený s akýmkoľvek druhom preplachovacej priehrady: priehradami rozpustnými vo vode, gumovými tesneniami, špeciálnou páskou alebo nafukovacími vakmi. Argón prúdi do prehradenej oblasti, aby nahradil kyslík obsiahnutý v hadičkách. Nechajte argón prúdiť dostatočne dlho, aby 10-krát nahradil kyslík, aby sa zabezpečilo najčistejšie prostredie zvárania.
Na prepravu ochranného plynu do horáka, zadného štítu a preplachovania vždy používajte čistú neporéznu plastovú hadicu. Nepoužívajte gumovú hadicu; guma je porézna a absorbuje kyslík, ktorý by mohol kontaminovať zvar.
Výber prídavného kovu
Pri zváraní titánových rúrok hrubších ako 0,010 palca použite prídavný kov. Prídavný kov by ste mali zvyčajne zhodovať s kvalitou zváraného titánu – mala by sa presne zhodovať. Niektoré aplikácie umožňujú výnimky, ako napríklad prídavný kov s nižšou medzou klzu ako základný kov, aby sa zlepšila ťažnosť. Akákoľvek variácia by sa však mala dôkladne otestovať a preskúmať, aby sa zabezpečilo, že spĺňa požiadavky a špecifikácie procesu.
Správny horák a spotrebný materiál na zváranie hliníkových rúr TIG
GTAW dáva zváračovi väčšiu kontrolu nad príkonom tepla a kaluží ako ktorýkoľvek iný zvárací proces. Invertor GTAW s vysokofrekvenčným štartom oblúka, možnosťou diaľkového ovládania prúdu, časovačom postflow a výkonom najmenej 250 ampérov pekne zvarí titán.
Vždy nastavte polaritu stroja na zápornú elektródu jednosmerného prúdu (DCEN). DCEN ponúka hlbšiu penetráciu a užšiu guľôčku v porovnaní s jednosmernou kladnou elektródou (DCEP).
Spojte menič so vzduchom alebo vodou chladeným horákom. Vzduchom chladený horák poskytuje dobrý výkon, ak zvárate pod 150 ampérov a stojí menej ako vodou chladený horák. Na druhej strane, vodou chladený horák je menší, lepšie manévrovateľný a umožňuje zváranie pri vyšších prúdoch po dlhšiu dobu, hoci väčšina zvarov na titáne je krátka a vytvára sa pri výstupných úrovniach pod 150 ampérov.
Použite 2-percentnú ceriovanú volfrámovú elektródu uzemnenú do bodu a prispôsobenú zváraciemu prúdu nasledovne:
Až 90 ampérov: 1⁄16 palca alebo menej.
90 - 200 ampérov: 3⁄32 palcov
Viac ako 200 ampérov: 1⁄8 palca.
Použite plynovú šošovku na rovnomernú distribúciu ochranného plynu a na vytvorenie hladkého prúdenia plynu cez zvarovú mláku.
Vyhoďte oblúk a pustite sa do práce
Najprv odrežte koniec plniacej tyče, aby ste odkryli čistý bod bez kontaminantov na začiatok zvaru. Pred zapálením oblúka začnite prúdiť argón na niekoľko sekúnd, aby ste sa uistili, že oblasť zvaru je úplne pokrytá.
Na zapálenie oblúka použite funkciu vysokofrekvenčného spustenia oblúka meniča. Uhly horáka, rýchlosť horáka a uhly prídavného drôtu podobné tým, ktoré sa používajú pri zváraní nehrdzavejúcej ocele, poskytujú optimálne podmienky na zváranie titánových rúr.
Je pomerne ľahké vytvoriť zvarovú mláku pomocou titánu, ale nemusí sa ľahko pohybovať. Zatlačenie zvarovej kaluže spolu s oblúkom a plniacou tyčou vo všeobecnosti poskytuje najlepšie výsledky, ale počas zvárania musíte držať plnič v obale ochranného plynu. Je tiež dôležité minimalizovať prívod tepla, pretože nadmerné teplo môže popraskať zvar. Namiesto toho, aby ste tyč vždy nechávali v kaluži, použite techniku dlabania (pri stálej rýchlosti pohybu) s výplňovým kovom.
Keď skončíte so zvarom, nechajte 20 až 25 sekúnd dodatočného prúdenia, aby ste ochránili šev, keď sa ochladí pod prah 800-stupňa-F. Toto je bod, v ktorom už kyslík nereaguje s titánom. Niektoré zváracie kódy môžu vyžadovať dodatočný prietok, kým teplota neklesne pod 500 stupňov F, preto vždy dodržujte písomný postup.
Titán ponúka tú výhodu, že po dokončení zvaru ukazuje svoje skutočné farby. Konečná farba zvarového spoja udáva, ako dobre ochranný plyn chránil zvar pred nečistotami a aká hrubá je vrstva oxidu. Kvalitu titánových zvarov zisťuje okrem vizuálnej kontroly aj kontrola penetrantom farbiva, testovanie tvrdosti, röntgenové, ultrazvukové a deštruktívne testy.
Naša továreň
Spoločnosť WTD sa už mnoho rokov intenzívne zaoberá odvetvím neželezných kovov a nazbierala bohaté výrobné skúsenosti, najmä v oblasti spracovania nových titánových materiálov, ako je TA15, ktorý je na svetovej špičke.
